loading
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Вакуумная ленточная сушилка
Mingyi
Вакуумно-спиральная система непрерывной сушки представляет собой систему сушки нового типа. Его основная машина в основном состоит из силовой части, полого вала трансмиссии, винтовых лопастей и внешней рубашки цилиндра. В процессе сушки как лопасти шнека, так и внешняя рубашка цилиндра заполняются горячей средой, а непрерывная сушка материалов достигается за счет полного контакта и теплопередачи между их поверхностями и материалами в условиях вакуума.
Горячей средой может быть пар, горячая вода или теплопроводящее масло. Температуру нагрева можно регулировать по частям в соответствии с изменением содержания влаги в материалах во время процесса сушки, чтобы избежать перегрева материалов. Время сушки, температура нагрева и степень рабочего вакуума материалов могут регулироваться автоматически. Система сушки отличается низким энергопотреблением, высокой степенью автоматизации и простотой в эксплуатации. В то же время он обеспечивает полное закрытие испарительной среды, организованную рекуперацию и утилизацию, экономит производственные затраты, является безопасным и экологически чистым.
Модель | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Этапы | Объем (м3) | Площадь обогрева (м2) | Испарение воды (кг/ч) | Мощность корпуса сушилки (кВт) |
ВСД - 15 - 3 | 4800 | 2120 | 4930 | 3 | 0.7 | 15 | 60 - 120 | 6.3 |
ВСД - 26 - 3 | 6000 | 2120 | 4930 | 3 | 1.1 | 26 | 104 - 208 | 6.3 |
ВСД - 30 - 3 | 6400 | 2120 | 4930 | 3 | 1.2 | 30 | 120 - 240 | 6.3 |
ВСД - 45 - 3 | 5800 | 2120 | 11180 | 3 | 2.1 | 45 | 180 - 360 | 6.3 |
ВСД - 60 - 3 | 6800 | 2450 | 11180 | 3 | 2.8 | 60 | 240 - 480 | 7.5 |
ВСД - 80 - 4 | 6800 | 2450 | 12230 | 4 | 3.7 | 80 | 320 - 640 | 9 |
ВСД - 100 - 4 | 6370 | 2450 | 14070 | 4 | 5.5 | 100 | 400 - 800 | 11.8 |
ВСД - 120 - 4 | 7030 | 2450 | 14070 | 4 | 6.5 | 120 | 480 - 960 | 11.8 |
ВСД - 140 - 4 | 7690 | 3050 | 14070 | 4 | 7.6 | 140 | 560 - 1120 | 11.8 |
ВСД - 180 - 4 | 6650 | 3050 | 17450 | 5 | 12 | 180 | 720 - 1140 | 14 |
ВСД - 230 - 5 | 7650 | 3050 | 17450 | 5 | 15.2 | 230 | 920 – 1840 гг. | 14 |
ВСД - 300 - 5 | 9150 | 3050 | 17450 | 5 | 20 | 300 | 1200 - 2400 | 14 |
Вакуумно-спиральная система непрерывной сушки представляет собой систему сушки нового типа. Его основная машина в основном состоит из силовой части, полого вала трансмиссии, винтовых лопастей и внешней рубашки цилиндра. В процессе сушки как лопасти шнека, так и внешняя рубашка цилиндра заполняются горячей средой, а непрерывная сушка материалов достигается за счет полного контакта и теплопередачи между их поверхностями и материалами в условиях вакуума.
Горячей средой может быть пар, горячая вода или теплопроводящее масло. Температуру нагрева можно регулировать по частям в соответствии с изменением содержания влаги в материалах во время процесса сушки, чтобы избежать перегрева материалов. Время сушки, температура нагрева и степень рабочего вакуума материалов могут регулироваться автоматически. Система сушки отличается низким энергопотреблением, высокой степенью автоматизации и простотой в эксплуатации. В то же время он обеспечивает полное закрытие испарительной среды, организованную рекуперацию и утилизацию, экономит производственные затраты, является безопасным и экологически чистым.
Модель | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Этапы | Объем (м3) | Площадь обогрева (м2) | Испарение воды (кг/ч) | Мощность корпуса сушилки (кВт) |
ВСД - 15 - 3 | 4800 | 2120 | 4930 | 3 | 0.7 | 15 | 60 - 120 | 6.3 |
ВСД - 26 - 3 | 6000 | 2120 | 4930 | 3 | 1.1 | 26 | 104 - 208 | 6.3 |
ВСД - 30 - 3 | 6400 | 2120 | 4930 | 3 | 1.2 | 30 | 120 - 240 | 6.3 |
ВСД - 45 - 3 | 5800 | 2120 | 11180 | 3 | 2.1 | 45 | 180 - 360 | 6.3 |
ВСД - 60 - 3 | 6800 | 2450 | 11180 | 3 | 2.8 | 60 | 240 - 480 | 7.5 |
ВСД - 80 - 4 | 6800 | 2450 | 12230 | 4 | 3.7 | 80 | 320 - 640 | 9 |
ВСД - 100 - 4 | 6370 | 2450 | 14070 | 4 | 5.5 | 100 | 400 - 800 | 11.8 |
ВСД - 120 - 4 | 7030 | 2450 | 14070 | 4 | 6.5 | 120 | 480 - 960 | 11.8 |
ВСД - 140 - 4 | 7690 | 3050 | 14070 | 4 | 7.6 | 140 | 560 - 1120 | 11.8 |
ВСД - 180 - 4 | 6650 | 3050 | 17450 | 5 | 12 | 180 | 720 - 1140 | 14 |
ВСД - 230 - 5 | 7650 | 3050 | 17450 | 5 | 15.2 | 230 | 920 – 1840 гг. | 14 |
ВСД - 300 - 5 | 9150 | 3050 | 17450 | 5 | 20 | 300 | 1200 - 2400 | 14 |
Функции
1. Нагревание в условиях вакуума обеспечивает высокую эффективность сушки, решая проблемы сушки и транспортировки за один этап.
2. Температура сушки регулируется в диапазоне 40–250 °C, решая такие проблемы, как разложение, трансформация и потеря полезных компонентов термочувствительных материалов.
3. Зональное управление отоплением применимо к различным сложным материальным условиям.
4. Точный контроль температуры с помощью ПЛК позволяет избежать пересушивания, прилипания к стенкам и других явлений.
5. Направление потока материала постоянное, без смешивания сухих и влажных материалов, что обеспечивает стабильное качество сушки.
6. Непрерывная подача и разгрузка достигаются без ущерба для эффективности сушки, благодаря простоте управления и низкой трудоемкости.
7. Материалы движутся медленно, без экструзии в процессе, не повреждая кристаллическую форму материалов.
8. Газовая, жидкая и твердая фазы систематически извлекаются без ущерба для окружающей среды, а скорость сбора порошка высока.
9. Вся система использует автоматическое управление ПЛК, что обеспечивает хорошую герметичность системы, низкий уровень отказов и стабильную работу.
10. Эффективность сушки высока, эксплуатационные расходы низкие, а единовременные инвестиции невелики.
11. Подходит для материалов с высокими требованиями к чистоте. На детали, контактирующие с материалами, можно наносить покрытие.
12. Вся система имеет несколько легко повреждаемых частей, а эксплуатация и обслуживание удобны.
Функции
1. Нагревание в условиях вакуума обеспечивает высокую эффективность сушки, решая проблемы сушки и транспортировки за один этап.
2. Температура сушки регулируется в диапазоне 40–250 °C, решая такие проблемы, как разложение, трансформация и потеря полезных компонентов термочувствительных материалов.
3. Зональное управление отоплением применимо к различным сложным материальным условиям.
4. Точный контроль температуры с помощью ПЛК позволяет избежать пересушивания, прилипания к стенкам и других явлений.
5. Направление потока материала постоянное, без смешивания сухих и влажных материалов, что обеспечивает стабильное качество сушки.
6. Непрерывная подача и разгрузка достигаются без ущерба для эффективности сушки, благодаря простоте управления и низкой трудоемкости.
7. Материалы движутся медленно, без экструзии в процессе, не повреждая кристаллическую форму материалов.
8. Газовая, жидкая и твердая фазы систематически извлекаются без ущерба для окружающей среды, а скорость сбора порошка высока.
9. Вся система использует автоматическое управление ПЛК, что обеспечивает хорошую герметичность системы, низкий уровень отказов и стабильную работу.
10. Эффективность сушки высока, эксплуатационные расходы низкие, а единовременные инвестиции невелики.
11. Подходит для материалов с высокими требованиями к чистоте. На детали, контактирующие с материалами, можно наносить покрытие.
12. Вся система имеет несколько легко повреждаемых частей, а эксплуатация и обслуживание удобны.
Применимо к нескольким отраслям промышленности
Он подходит для таких отраслей, как китайские и западные лекарства, продукты питания, биоинженерия, химическое сырье, товары для здоровья и пищевые добавки. Например, он может обрабатывать экстракты традиционной китайской медицины в фармацевтической промышленности, солод в пищевой промышленности и сырье для литиевых аккумуляторов в тонкой химической промышленности.
Возможность обработки различных типов материалов.
Он специализируется на низкотемпературной сушке различного жидкого пастообразного сырья, особенно с высокой вязкостью, легкостью слеживания, термопластичности, термочувствительности, а также тех, которые не подходят для распылительной сушки.
Передовые технологии
Он использует вакуумный метод непрерывной сушки при низкой температуре. Жидкое сырье транспортируется через питающий насос и равномерно распределяется по конвейерной ленте с помощью раздаточного устройства. Высокий вакуум используется для сублимации влаги для достижения сушки. Существуют различные методы нагрева, и температуру можно регулировать в зависимости от характеристик материалов, чтобы избежать повреждения термочувствительных материалов, вызванного высокими температурами.
Высокая эффективность и стабильность
Он может непрерывно производить сухой порошок в течение 30–60 минут с выходом сухого порошка 99%. Высушенный порошок можно автоматически упаковывать или подавать в последующие процессы. Он оснащен автоматической онлайн-системой очистки, соответствующей требованиям GMP и обеспечивающей стабильное качество продукции.
Низкие эксплуатационные расходы
Эксплуатационные затраты составляют лишь одну треть от стоимости вакуумных печей и распылительной сушки и одну шестую от стоимости сублимационной сушки. Длительное использование может сэкономить большое количество затрат на электроэнергию.
Низкая стоимость рабочей силы
Требуется максимум два оператора, что снижает трудоемкость.
Богатый отраслевой опыт
Мы уже много лет активно работаем в области стерилизации и сушки, глубоко понимая болевые точки и потребности различных отраслей промышленности в процессе сушки. Мы можем предоставить клиентам точные и эффективные решения для сушки. За прошедшие годы мы успешно обслуживали многочисленных клиентов и накопили богатый практический опыт, гарантируя стабильную работу оборудования и достижение наилучшего эффекта сушки в различных сценариях применения.
Профессиональная техническая команда
У нас есть профессиональная техническая команда, члены которой обладают глубокими профессиональными знаниями в области машиностроения, химического машиностроения, автоматизации и т. д. Они могут предоставлять профессиональные услуги в области исследований и разработок, проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию, а также послепродажную техническую поддержку стерилизаторов и сушильных машин. . Команда постоянно занимается технологическими инновациями и оптимизацией, гарантируя, что производительность оборудования находится на передовом в отрасли уровне, и может выполнять индивидуальное проектирование и усовершенствование в соответствии с особыми требованиями клиентов.
Применимо к нескольким отраслям промышленности
Он подходит для таких отраслей, как китайские и западные лекарства, продукты питания, биоинженерия, химическое сырье, товары для здоровья и пищевые добавки. Например, он может обрабатывать экстракты традиционной китайской медицины в фармацевтической промышленности, солод в пищевой промышленности и сырье для литиевых аккумуляторов в тонкой химической промышленности.
Возможность обработки различных типов материалов.
Он специализируется на низкотемпературной сушке различного жидкого пастообразного сырья, особенно с высокой вязкостью, легкостью слеживания, термопластичности, термочувствительности, а также тех, которые не подходят для распылительной сушки.
Передовые технологии
Он использует вакуумный метод непрерывной сушки при низкой температуре. Жидкое сырье транспортируется через питающий насос и равномерно распределяется по конвейерной ленте с помощью раздаточного устройства. Высокий вакуум используется для сублимации влаги для достижения сушки. Существуют различные методы нагрева, и температуру можно регулировать в зависимости от характеристик материалов, чтобы избежать повреждения термочувствительных материалов, вызванного высокими температурами.
Высокая эффективность и стабильность
Он может непрерывно производить сухой порошок в течение 30–60 минут с выходом сухого порошка 99%. Высушенный порошок можно автоматически упаковывать или подавать в последующие процессы. Он оснащен автоматической онлайн-системой очистки, соответствующей требованиям GMP и обеспечивающей стабильное качество продукции.
Низкие эксплуатационные расходы
Эксплуатационные затраты составляют лишь одну треть от стоимости вакуумных печей и распылительной сушки и одну шестую от стоимости сублимационной сушки. Длительное использование может сэкономить большое количество затрат на электроэнергию.
Низкая стоимость рабочей силы
Требуется максимум два оператора, что снижает трудоемкость.
Богатый отраслевой опыт
Мы уже много лет активно работаем в области стерилизации и сушки, глубоко понимая болевые точки и потребности различных отраслей промышленности в процессе сушки. Мы можем предоставить клиентам точные и эффективные решения для сушки. За прошедшие годы мы успешно обслуживали многочисленных клиентов и накопили богатый практический опыт, гарантируя стабильную работу оборудования и достижение наилучшего эффекта сушки в различных сценариях применения.
Профессиональная техническая команда
У нас есть профессиональная техническая команда, члены которой обладают глубокими профессиональными знаниями в области машиностроения, химического машиностроения, автоматизации и т. д. Они могут предоставлять профессиональные услуги в области исследований и разработок, проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию, а также послепродажную техническую поддержку стерилизаторов и сушильных машин. . Команда постоянно занимается технологическими инновациями и оптимизацией, гарантируя, что производительность оборудования находится на передовом в отрасли уровне, и может выполнять индивидуальное проектирование и усовершенствование в соответствии с особыми требованиями клиентов.
Содержание пуста!
