loading
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Вакуумная ленточная сушилка
Mingyi
Вакуумная ленточная сушилка для порошков и частиц
По производственной мощности заказчика от 3 до 11 Слойные конвейерные ленты спроектированы и расположены в вакуумном контейнере. Благодаря непрерывному питателю твердых материалов и распределителю материала сырье, которое клиент должен высушить, непрерывно подается в условиях вакуума и равномерно распределяется по сушильной ленте. За счет непрерывного переворачивания материалов в процессе сушки скорость и время испарения ускоряются, обеспечивая при этом однородность продукта в процессе сушки. Температура сушки регулируется в диапазоне 20–300°C, а время от поступления материала в сушилку до выгрузки высушенного продукта регулируется в диапазоне 20–120 минут. Если высушенный продукт требует процесса измельчения, его можно измельчить в условиях вакуума, что позволяет избежать разлета пыли, увеличить выход продукта и решить проблемы загрязнения. Высушенный продукт осуществляет непрерывную выгрузку через вакуумный разгрузчик непрерывного действия и вакуумный ресивер, и в то же время можно реализовать регенерацию органических растворителей, решая экологические проблемы и увеличивая преимущества регенерации растворителей.
Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Высота (мм) | Площадь обогрева (м2) | Температура нагрева (℃) | Влажность кормового материала (%) | Влажность высушенного продукта (%) | Ресурс отопления | Испарение воды (кг/ч) | Мощность корпуса сушилки (кВт) |
МГ35 - 5 | 1600 | 9800 | 3300 | 35 | 20–300 (регулируемый) | 10 - 80 (Обладает текучестью) | 0,3–5 (регулируемый) | Пар, горячая вода или горячее масло | 18–25 | 8 |
МГ50 - 5 | 2200 | 11500 | 3800 | 50 | 25–35 | 12 | ||||
МГ70 - 5 | 2200 | 13500 | 3800 | 70 | 35 - 45 | 12 | ||||
МГ80-5 | 2200 | 15500 | 3800 | 80 | 40 - 60 | 12 | ||||
МГ120-7 | 2300 | 16000 | 4200 | 120 | 70 - 90 | 15 | ||||
МГ160-9 | 2500 | 16000 | 4500 | 160 | 90 - 120 | 17 | ||||
МГ220-11 | 2800 | 16000 | 4500 | 220 | 120 - 150 | 19 |
Вакуумная ленточная сушилка для порошков и частиц
По производственной мощности заказчика от 3 до 11 Слойные конвейерные ленты спроектированы и расположены в вакуумном контейнере. Благодаря непрерывному питателю твердых материалов и распределителю материала сырье, которое клиент должен высушить, непрерывно подается в условиях вакуума и равномерно распределяется по сушильной ленте. За счет непрерывного переворачивания материалов в процессе сушки скорость и время испарения ускоряются, обеспечивая при этом однородность продукта в процессе сушки. Температура сушки регулируется в диапазоне 20–300°C, а время от поступления материала в сушилку до выгрузки высушенного продукта регулируется в диапазоне 20–120 минут. Если высушенный продукт требует процесса измельчения, его можно измельчить в условиях вакуума, что позволяет избежать разлета пыли, увеличить выход продукта и решить проблемы загрязнения. Высушенный продукт осуществляет непрерывную выгрузку через вакуумный разгрузчик непрерывного действия и вакуумный ресивер, и в то же время можно реализовать регенерацию органических растворителей, решая экологические проблемы и увеличивая преимущества регенерации растворителей.
Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Высота (мм) | Площадь обогрева (м2) | Температура нагрева (℃) | Влажность кормового материала (%) | Влажность высушенного продукта (%) | Ресурс отопления | Испарение воды (кг/ч) | Мощность корпуса сушилки (кВт) |
МГ35 - 5 | 1600 | 9800 | 3300 | 35 | 20–300 (регулируемый) | 10 - 80 (Обладает текучестью) | 0,3–5 (регулируемый) | Пар, горячая вода или горячее масло | 18–25 | 8 |
МГ50 - 5 | 2200 | 11500 | 3800 | 50 | 25–35 | 12 | ||||
МГ70 - 5 | 2200 | 13500 | 3800 | 70 | 35 - 45 | 12 | ||||
МГ80-5 | 2200 | 15500 | 3800 | 80 | 40 - 60 | 12 | ||||
МГ120-7 | 2300 | 16000 | 4200 | 120 | 70 - 90 | 15 | ||||
МГ160-9 | 2500 | 16000 | 4500 | 160 | 90 - 120 | 17 | ||||
МГ220-11 | 2800 | 16000 | 4500 | 220 | 120 - 150 | 19 |
Функции
· Обеспечьте непрерывную подачу и непрерывную разгрузку в условиях вакуума.
· Достичь автоматизации, непрерывности и конвейеризации процесса сушки.
· Температура процесса сушки регулируется в диапазоне 20–300°C.
· Эксплуатационные затраты составляют одну треть от стоимости традиционных процессов сушки.
· Выход продукта достигает более 99%.
· Эффективно контролировать чрезмерные нормы магнитных посторонних веществ и металлических примесей.
· Время сушки регулируется в пределах 20–120 минут.
· Значительно сократить трудозатраты.
· Принять систему автоматического управления ПЛК.
· Снижение технологических звеньев загрязнения продукции, вызванного сложностью процесса сушки.
· Достижение требований по восстановлению растворителя в процессе сушки продукта.
· Оснащен онлайн-автоматической системой очистки, соответствующей требованиям GMP.
Функции
· Обеспечьте непрерывную подачу и непрерывную разгрузку в условиях вакуума.
· Достичь автоматизации, непрерывности и конвейеризации процесса сушки.
· Температура процесса сушки регулируется в диапазоне 20–300°C.
· Эксплуатационные затраты составляют одну треть от стоимости традиционных процессов сушки.
· Выход продукта достигает более 99%.
· Эффективно контролировать чрезмерные нормы магнитных посторонних веществ и металлических примесей.
· Время сушки регулируется в пределах 20–120 минут.
· Значительно сократить трудозатраты.
· Принять систему автоматического управления ПЛК.
· Снижение технологических звеньев загрязнения продукции, вызванного сложностью процесса сушки.
· Достижение требований по восстановлению растворителя в процессе сушки продукта.
· Оснащен онлайн-автоматической системой очистки, соответствующей требованиям GMP.
Порошок И Вакуумная ленточная сушилка для частиц в основном применяется для сушки различных твердых веществ, кристаллов, гранул, порошков, таблеток и фруктового сырья в таких отраслях, как химическая, новая энергетика, новые материалы, фармацевтика и пищевая промышленность. Он особенно подходит для продуктов, сырье которых склонно к окислению, воспламеняемости и взрывоопасности, сильному раздражению и высокой токсичности, а также для продуктов, требующих восстановления различных растворителей.
Порошок И Вакуумная ленточная сушилка для частиц в основном применяется для сушки различных твердых веществ, кристаллов, гранул, порошков, таблеток и фруктового сырья в таких отраслях, как химическая, новая энергетика, новые материалы, фармацевтика и пищевая промышленность. Он особенно подходит для продуктов, сырье которых склонно к окислению, воспламеняемости и взрывоопасности, сильному раздражению и высокой токсичности, а также для продуктов, требующих восстановления различных растворителей.
Применимо к нескольким отраслям промышленности
Он подходит для таких отраслей, как китайские и западные лекарства, продукты питания, биоинженерия, химическое сырье, товары для здоровья и пищевые добавки. Например, он может обрабатывать экстракты традиционной китайской медицины в фармацевтической промышленности, солод в пищевой промышленности и сырье для литиевых аккумуляторов в тонкой химической промышленности.
Возможность обработки различных типов материалов.
Специализируется на низкотемпературной сушке различного жидкого пастообразного сырья, особенно с высокой вязкостью, легкостью слеживания, термопластичности, термочувствительности, а также тех, которые не подходят для распылительной сушки.
Передовые технологии
Он использует вакуумный метод непрерывной сушки при низкой температуре. Жидкое сырье транспортируется через питающий насос и равномерно распределяется по конвейерной ленте с помощью раздаточного устройства. Высокий вакуум используется для сублимации влаги для достижения сушки. Существуют различные методы нагрева, и температуру можно регулировать в зависимости от характеристик материалов, чтобы избежать повреждения термочувствительных материалов, вызванного высокими температурами.
Высокая эффективность и стабильность
Он может непрерывно производить сухой порошок в течение 30–60 минут с выходом сухого порошка 99%. Высушенный порошок можно автоматически упаковывать или подавать в последующие процессы. Он оснащен автоматической онлайн-системой очистки, соответствующей требованиям GMP и обеспечивающей стабильное качество продукции.
Низкие эксплуатационные расходы
Эксплуатационные затраты составляют лишь одну треть от стоимости вакуумных печей и распылительной сушки и одну шестую от стоимости сублимационной сушки. Длительное использование может сэкономить большое количество затрат на электроэнергию.
Низкая стоимость рабочей силы
Требуется максимум два оператора, что снижает трудоемкость.
Богатый отраслевой опыт
Мы уже много лет активно работаем в области стерилизации и сушки, глубоко понимая болевые точки и потребности различных отраслей промышленности в процессе сушки. Мы можем предоставить клиентам точные и эффективные решения для сушки. За прошедшие годы мы успешно обслуживали многочисленных клиентов и накопили богатый практический опыт, гарантируя стабильную работу оборудования и достижение наилучшего эффекта сушки в различных сценариях применения.
Профессиональная техническая команда
У нас есть профессиональная техническая команда, члены которой обладают глубокими профессиональными знаниями в области машиностроения, химического машиностроения, автоматизации и т. д. Они могут предоставлять профессиональные услуги в области исследований и разработок, проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию, а также послепродажную техническую поддержку стерилизаторов и сушильных машин. . Команда постоянно занимается технологическими инновациями и оптимизацией, гарантируя, что производительность оборудования находится на передовом в отрасли уровне, и может выполнять индивидуальное проектирование и усовершенствование в соответствии с особыми требованиями клиентов.
Применимо к нескольким отраслям промышленности
Он подходит для таких отраслей, как китайские и западные лекарства, продукты питания, биоинженерия, химическое сырье, товары для здоровья и пищевые добавки. Например, он может обрабатывать экстракты традиционной китайской медицины в фармацевтической промышленности, солод в пищевой промышленности и сырье для литиевых аккумуляторов в тонкой химической промышленности.
Возможность обработки различных типов материалов.
Специализируется на низкотемпературной сушке различного жидкого пастообразного сырья, особенно с высокой вязкостью, легкостью слеживания, термопластичности, термочувствительности, а также тех, которые не подходят для распылительной сушки.
Передовые технологии
Он использует вакуумный метод непрерывной сушки при низкой температуре. Жидкое сырье транспортируется через питающий насос и равномерно распределяется по конвейерной ленте с помощью раздаточного устройства. Высокий вакуум используется для сублимации влаги для достижения сушки. Существуют различные методы нагрева, и температуру можно регулировать в зависимости от характеристик материалов, чтобы избежать повреждения термочувствительных материалов, вызванного высокими температурами.
Высокая эффективность и стабильность
Он может непрерывно производить сухой порошок в течение 30–60 минут с выходом сухого порошка 99%. Высушенный порошок можно автоматически упаковывать или подавать в последующие процессы. Он оснащен автоматической онлайн-системой очистки, соответствующей требованиям GMP и обеспечивающей стабильное качество продукции.
Низкие эксплуатационные расходы
Эксплуатационные затраты составляют лишь одну треть от стоимости вакуумных печей и распылительной сушки и одну шестую от стоимости сублимационной сушки. Длительное использование может сэкономить большое количество затрат на электроэнергию.
Низкая стоимость рабочей силы
Требуется максимум два оператора, что снижает трудоемкость.
Богатый отраслевой опыт
Мы уже много лет активно работаем в области стерилизации и сушки, глубоко понимая болевые точки и потребности различных отраслей промышленности в процессе сушки. Мы можем предоставить клиентам точные и эффективные решения для сушки. За прошедшие годы мы успешно обслуживали многочисленных клиентов и накопили богатый практический опыт, гарантируя стабильную работу оборудования и достижение наилучшего эффекта сушки в различных сценариях применения.
Профессиональная техническая команда
У нас есть профессиональная техническая команда, члены которой обладают глубокими профессиональными знаниями в области машиностроения, химического машиностроения, автоматизации и т. д. Они могут предоставлять профессиональные услуги в области исследований и разработок, проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию, а также послепродажную техническую поддержку стерилизаторов и сушильных машин. . Команда постоянно занимается технологическими инновациями и оптимизацией, гарантируя, что производительность оборудования находится на передовом в отрасли уровне, и может выполнять индивидуальное проектирование и усовершенствование в соответствии с особыми требованиями клиентов.
Содержание пуста!
