штат: | |
---|---|
Количество: | |
Ленточная сушилка
Mingyi
Введение
Сушилка предназначена для сушки желатина, который также может использоваться для сухих гранулированных материалов. Он оснащен осушителем на основе хлорида лития для контроля необходимой влажности с изменением притока воздуха независимо от погоды, что помогает производить продукцию более высокого качества в ультрачистой среде, практически свободной от микробов. Это низкая энергия
потребление, высокоэффективный процесс сушки, автоматическая непрерывная работа, простота в эксплуатации и простота обслуживания.
Технические параметры
Элемент | МЫГЗ-750 | МЫГЗ-1000 | МЫГЗ-1500 | МЫГЗ-2000 | МЫГЗ-3000 |
Емкость: Желатин | 750 т/год | 100т/год | 1500т/год | 2000т/год | 3000т/год |
Цена продукта | 115 кг/ч | 170 кг/ч | 225 кг/ч | 340 кг/ч | 450 кг/ч |
Влага | 10-12% | 10-12% | 10-12% | 10-12% | 10-12% |
Концентрация корма | 28-35% | 28-35% | 28-35% | 28-35% | 28-35% |
Температура подачи | 50 ℃ | 50 ℃ | 50 ℃ | 50 ℃ | 50 ℃ |
Цвести Желатин Сила | >150 г | >150 г | >150 г | >150 г | >150 г |
охлаждающая жидкость | 20000 ккал/час | 25000 ккал/час | 40000 ккал/час | 50000 ккал/час | 75000 ккал/час |
Чилидный рассол / Этандиол -10 ℃ | 35 м³/ч | 40 м³/ч | 60 м³/ч | 80 м³/ч | 120 м³/ч |
0,4 МПа Расход пара лето: зима: | 570 880 | 750 1150 | 1210 1880 | 1540 2390 | 2140 3220 |
Власть | 83,5 кВт | 94,75 кВт | 130,25 кВт | 159,25 кВт | 221,4кВт |
Материал | СС304 | СС304 | СС304 | СС304 | СС304 |
Режим управления
Автоматическая система управления
Основные фитинги
Колеблющийся вотатор присоединяет питаемый насос. Ленточная сушилка включает в себя измельчитель, конвейер, камеру предварительной обработки воздуха хлоридно-литиевым осушителем, трубопровод, автоматические приборы и панель.
Принцип сушки
1. Желатин равномерно распределяется по движущейся проволочной сетке с помощью вотатора и проходит через 11 камер для сушки.
2. В каждой комнате установлена определенная температура, которая гарантирует, что желатин сможет окончательно высохнуть после прохождения через 11 комнат, не расплавляясь из-за перегрева.
3. Помимо нагрева, процесс сушки по-прежнему требует продувки воздухом с низким содержанием влаги для удаления воды из системы. Воздух с низким содержанием влаги может генерироваться осушителем, а затем передаваться в ленточную сушилку с помощью подключенного воздуховода и вентилятора.
Применение и использование
1. Технические применения:
Эффективная сушка: сушилка для желатина использует передовые методы сушки, такие как циркуляция горячего воздуха, вакуумная сушка или распылительная сушка, для быстрого и равномерного удаления влаги из желатина, обеспечивая эффективную сушку.
Контроль температуры: во время процесса сушки сушилка для желатина способна точно контролировать температуру, гарантируя, что желатин высыхает при соответствующей температуре, чтобы избежать перегрева, который может ухудшить качество желатина.
Однородность: сушилка для желатина обеспечивает равномерную сушку за счет оптимизации конструкции и рабочих параметров, обеспечивая равномерный нагрев желатина на протяжении всего процесса сушки, что приводит к получению равномерно высушенных желатиновых продуктов.
2. Используйте сценарии:
Пищевая промышленность: В пищевой промышленности желатин обычно используется в таких продуктах, как желе, пудинги и конфеты. Сушилки для желатина используются на этапе сушки производственного процесса для обеспечения эффективной сушки и качества продукции.
Фармацевтическая промышленность: Желатин также широко применяется в фармацевтической промышленности, например, при производстве оболочек капсул и таблеток. Сушилки для желатина отвечают строгим требованиям фармацевтической промышленности к процессу сушки, обеспечивая безопасность и эффективность продукта.
Косметическая промышленность. В косметической промышленности желатин часто используется в различных кремах, лосьонах и других продуктах. Сушилки для желатина обеспечивают тщательную сушку желатиновых ингредиентов в косметике, улучшая стабильность продукта и удобство использования.
Введение
Сушилка предназначена для сушки желатина, который также может использоваться для сухих гранулированных материалов. Он оснащен осушителем на основе хлорида лития для контроля необходимой влажности с изменением притока воздуха независимо от погоды, что помогает производить продукцию более высокого качества в ультрачистой среде, практически свободной от микробов. Это низкая энергия
потребление, высокоэффективный процесс сушки, автоматическая непрерывная работа, простота в эксплуатации и простота обслуживания.
Технические параметры
Элемент | МЫГЗ-750 | МЫГЗ-1000 | МЫГЗ-1500 | МЫГЗ-2000 | МЫГЗ-3000 |
Емкость: Желатин | 750 т/год | 100т/год | 1500т/год | 2000т/год | 3000т/год |
Цена продукта | 115 кг/ч | 170 кг/ч | 225 кг/ч | 340 кг/ч | 450 кг/ч |
Влага | 10-12% | 10-12% | 10-12% | 10-12% | 10-12% |
Концентрация корма | 28-35% | 28-35% | 28-35% | 28-35% | 28-35% |
Температура подачи | 50 ℃ | 50 ℃ | 50 ℃ | 50 ℃ | 50 ℃ |
Цвести Желатин Сила | >150 г | >150 г | >150 г | >150 г | >150 г |
охлаждающая жидкость | 20000 ккал/час | 25000 ккал/час | 40000 ккал/час | 50000 ккал/час | 75000 ккал/час |
Чилидный рассол / Этандиол -10 ℃ | 35 м³/ч | 40 м³/ч | 60 м³/ч | 80 м³/ч | 120 м³/ч |
0,4 МПа Расход пара лето: зима: | 570 880 | 750 1150 | 1210 1880 | 1540 2390 | 2140 3220 |
Власть | 83,5 кВт | 94,75 кВт | 130,25 кВт | 159,25 кВт | 221,4кВт |
Материал | СС304 | СС304 | СС304 | СС304 | СС304 |
Режим управления
Автоматическая система управления
Основные фитинги
Колеблющийся вотатор присоединяет питаемый насос. Ленточная сушилка включает в себя измельчитель, конвейер, камеру предварительной обработки воздуха хлоридно-литиевым осушителем, трубопровод, автоматические приборы и панель.
Принцип сушки
1. Желатин равномерно распределяется по движущейся проволочной сетке с помощью вотатора и проходит через 11 камер для сушки.
2. В каждой комнате установлена определенная температура, которая гарантирует, что желатин сможет окончательно высохнуть после прохождения через 11 комнат, не расплавляясь из-за перегрева.
3. Помимо нагрева, процесс сушки по-прежнему требует продувки воздухом с низким содержанием влаги для удаления воды из системы. Воздух с низким содержанием влаги может генерироваться осушителем, а затем передаваться в ленточную сушилку с помощью подключенного воздуховода и вентилятора.
Применение и использование
1. Технические применения:
Эффективная сушка: сушилка для желатина использует передовые методы сушки, такие как циркуляция горячего воздуха, вакуумная сушка или распылительная сушка, для быстрого и равномерного удаления влаги из желатина, обеспечивая эффективную сушку.
Контроль температуры: во время процесса сушки сушилка для желатина способна точно контролировать температуру, гарантируя, что желатин высыхает при соответствующей температуре, чтобы избежать перегрева, который может ухудшить качество желатина.
Однородность: сушилка для желатина обеспечивает равномерную сушку за счет оптимизации конструкции и рабочих параметров, обеспечивая равномерный нагрев желатина на протяжении всего процесса сушки, что приводит к получению равномерно высушенных желатиновых продуктов.
2. Используйте сценарии:
Пищевая промышленность: В пищевой промышленности желатин обычно используется в таких продуктах, как желе, пудинги и конфеты. Сушилки для желатина используются на этапе сушки производственного процесса для обеспечения эффективной сушки и качества продукции.
Фармацевтическая промышленность: Желатин также широко применяется в фармацевтической промышленности, например, при производстве оболочек капсул и таблеток. Сушилки для желатина отвечают строгим требованиям фармацевтической промышленности к процессу сушки, обеспечивая безопасность и эффективность продукта.
Косметическая промышленность. В косметической промышленности желатин часто используется в различных кремах, лосьонах и других продуктах. Сушилки для желатина обеспечивают тщательную сушку желатиновых ингредиентов в косметике, улучшая стабильность продукта и удобство использования.
Почему выбирают нас?
I. Замечательные преимущества в производительности
Высокая точность обеспечивает качество: во время процессов кипячения и концентрирования желатина оборудование точно контролирует температуру, давление и время. Например, точность контроля температуры может достигать ±0,1°C. Система фильтрации настроена на микронном уровне, эффективно удаляя примеси и обеспечивая отличные ключевые показатели, такие как прочность и прозрачность желатинового геля.
Высокий уровень автоматизации повышает эффективность и снижает количество ошибок. Оснащенный усовершенствованной системой автоматического управления, он предлагает удобное управление с помощью сенсорного экрана, позволяющее автоматически выполнять несколько процессов, сокращая количество ручного вмешательства и ошибок. Кроме того, он имеет встроенную функцию диагностики и предупреждения неисправностей. Когда в оборудовании обнаруживаются неисправности, оно может быстро обнаружить проблему, сокращая время простоя и обеспечивая эффективное производство.
Энергосбережение и снижение потребления: благодаря использованию энергосберегающих технологий высокоэффективный теплообменник обеспечивает достаточную теплопередачу с тепловым КПД, превышающим 90%. В сочетании с интеллектуальной системой управления энергопотреблением он регулирует такие параметры, как мощность двигателя, в зависимости от нагрузки, снижая затраты на энергопотребление и соответствуя тенденциям защиты окружающей среды.
II. Солидное и надежное качество
Отличный выбор материала: Детали, контактирующие с желатином, изготовлены из коррозионностойкого материала из нержавеющей стали, устойчивого к износу и деформации, что продлевает срок службы оборудования и обеспечивает стабильную работу.
Строгий контроль качества: от поступления сырья до сборки оборудования и доставки конечной продукции, на каждом этапе осуществляется строгий контроль качества. Оборудование проходит различные виды испытаний, что позволяет гарантировать поставку высококачественного и соответствующего требованиям оборудования.
III. Комплексное и продуманное послепродажное обслуживание
Комплексное обслуживание «под ключ»: оно включает в себя планирование завода, полный комплект оборудования, производственные процессы, обучение установке и послепродажное обслуживание.
Мощная техническая поддержка: предоставляются руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Технические эксперты готовы ответить на вопросы, а также организуются регулярные учебные занятия для передачи знаний по эксплуатации, техническому обслуживанию и устранению неполадок оборудования.
Почему выбирают нас?
I. Замечательные преимущества в производительности
Высокая точность обеспечивает качество: во время процессов кипячения и концентрирования желатина оборудование точно контролирует температуру, давление и время. Например, точность контроля температуры может достигать ±0,1°C. Система фильтрации настроена на микронном уровне, эффективно удаляя примеси и обеспечивая отличные ключевые показатели, такие как прочность и прозрачность желатинового геля.
Высокий уровень автоматизации повышает эффективность и снижает количество ошибок. Оснащенный усовершенствованной системой автоматического управления, он предлагает удобное управление с помощью сенсорного экрана, позволяющее автоматически выполнять несколько процессов, сокращая количество ручного вмешательства и ошибок. Кроме того, он имеет встроенную функцию диагностики и предупреждения неисправностей. Когда в оборудовании обнаруживаются неисправности, оно может быстро обнаружить проблему, сокращая время простоя и обеспечивая эффективное производство.
Энергосбережение и снижение потребления: благодаря использованию энергосберегающих технологий высокоэффективный теплообменник обеспечивает достаточную теплопередачу с тепловым КПД, превышающим 90%. В сочетании с интеллектуальной системой управления энергопотреблением он регулирует такие параметры, как мощность двигателя, в зависимости от нагрузки, снижая затраты на энергопотребление и соответствуя тенденциям защиты окружающей среды.
II. Солидное и надежное качество
Отличный выбор материала: Детали, контактирующие с желатином, изготовлены из коррозионностойкого материала из нержавеющей стали, устойчивого к износу и деформации, что продлевает срок службы оборудования и обеспечивает стабильную работу.
Строгий контроль качества: от поступления сырья до сборки оборудования и доставки конечной продукции, на каждом этапе осуществляется строгий контроль качества. Оборудование проходит различные виды испытаний, что позволяет гарантировать поставку высококачественного и соответствующего требованиям оборудования.
III. Комплексное и продуманное послепродажное обслуживание
Комплексное обслуживание «под ключ»: оно включает в себя планирование завода, полный комплект оборудования, производственные процессы, обучение установке и послепродажное обслуживание.
Мощная техническая поддержка: предоставляются руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Технические эксперты готовы ответить на вопросы, а также организуются регулярные учебные занятия для передачи знаний по эксплуатации, техническому обслуживанию и устранению неполадок оборудования.
Содержание пуста!